中文简体
Okraje, odpad z profilování a vyřazené desky z výroby podlah SPC se mohou po vhodném zpracování stát znovu použitelným materiálem. Odpad z různých zdrojů se však může lišit složením, rozměry a připojenými materiály. Samotný výkon motoru a cena zařízení nestačí k výběru vhodného drtiče.
K výběru zařízení lze přistupovat prostřednictvím čtyř oblastí: materiálové charakteristiky, požadavky na opětovné použití, konfigurace zařízení a náklady. Před rozhodnutím o stroji a podpůrném zařízení definujte, co potřebujete zpracovat a jak bude prášek použit.
Tento článek se zaměřuje na odpad z výroby podlah SPC generovaný v továrně. Použité podlahy ze smíšených zdrojů nebo s neznámou servisní historií vyžadují dodatečné posouzení kontaminace, třídění a vhodnosti pro opětovné použití.
Co byste měli zkontrolovat před recyklací odpadu z podlahových krytin SPC?
Složení odpadu: PVC, uhličitan vápenatý a další materiály
Podlahová jádra SPC obvykle obsahují PVC, uhličitan vápenatý a přísady potřebné pro zpracování a výkonnost produktu. Šrot SPC je tedy složený materiál, který již byl zpracován; nemělo by se s ním zacházet jako s čistou PVC pryskyřicí.
Při poskytování informací o materiálu dodavateli zařízení zahrňte obsah plniva, distribuci velikosti částic a charakteristiky, konzistenci složení a to, zda jsou různé šarže shromažďovány dohromady. Charakteristiky plniva, nečistoty a historie zpracování, to vše informuje o opotřebení nože a hodnocení opětovného použití prášku. Samotné označení „tuhé PVC“ nestačí k předpovědi výkonu zařízení.
Pulverizace primárně snižuje velikost materiálu. Neodděluje PVC, uhličitan vápenatý a přísady v původním složení ani nenavrací materiál výrazně poškozený teplem na původní materiál.
Oříznutí okrajů pouze pro jádro vs. odpad z podlahy s povrchovými vrstvami nebo podkladem
Okraj pouze jádra ze známého zdroje a s konzistentním složením obecně usnadňuje stanovení opakovatelných podmínek recyklace a opětovného použití. Odpad, který prošel aplikací povrchové vrstvy nebo podkladu, může obsahovat materiály, které se liší od jádra, takže jeho složení a požadavky na zpracování vyžadují samostatné posouzení.
Sbírejte šrot odděleně podle zdroje a posuďte každou kategorii, než se rozhodnete, zda jej zpracovat společně. Možnost rozemlít materiál na prášek neznamená, že prášek lze vrátit přímo do původního složení SPC.
Jak si vybrat drtič PVC pro šrot podlah SPC
Přizpůsobte rotor, rotační čepel a pevné nože svým požadavkům na materiál a výrobu
U drtiče PVC rotorového typu pohání rotor pohyblivé nože, které spolupracují s ozubenými deskami na řezání a redukci materiálu. Výběr by se měl zaměřit na to, zda konfigurace nože a ozubené desky, pracovní mezera a povolené podmínky podávání vyhovují skutečnému odpadu SPC.
Kupující mohou poskytnout fotografie materiálu, informace o složení a vzorky drceného šrotu, aby dodavatel mohl posoudit výběr řezných komponent a požadavky na krmivo.
Potvrďte materiál, tepelné zpracování a kvalitu obrábění konkrétních řezných součástí. Tvrdost je užitečná reference, ale životnost závisí také na geometrii řezu, stavu sestavy, vstupní surovině a provozních podmínkách.
Vyhodnoťte vzduchové chlazení, vodní chlazení a napájecí systémy
Chladicí kapacita musí odpovídat zatížení přívodu. Velké rázy posuvu nebo trvalé přetěžování ztěžují regulaci teploty. Dávkovací systém musí také odpovídat velikosti a tvaru drceného materiálu.
Zařízení kombinující vzduchové a vodní chlazení využívá obě metody k odstranění tepla vznikajícího při rozmělňování. Před nákupem zkontrolujte součásti chladicího systému vybraného modelu, vstupní a výstupní připojení chladicí vody, požadavky na přívod vody a opatření pro monitorování teploty v porovnání s podmínkami dostupnými na vašem pracovišti.
Zda je potřeba chladič, závisí na požadavcích stroje a dostupných chladicích zařízeních. Pokud je požadován chladič, vyjasněte si jeho připojení a požadavky na kompatibilitu s dodavatelem a potvrďte, zda je zahrnut v nabídce.
Porovnejte výrobní kapacitu při cílové velikosti částic
Porovnání kapacity má smysl pouze tehdy, když prášek splňuje dohodnuté požadavky. Stejný stroj může poskytovat různou propustnost s různými složeními SPC nebo velikostí krmiva. Stínění a podmínky vracení nadměrné velikosti také ovlivňují konečný výstup.
Použijte následující základ:
Vyhovující rychlost výstupu prášku = Hmotnost konečného prášku splňující dohodnutou specifikaci během doby měření ÷ Odpovídající provozní doba.
Rozlišujte dávkované množství, celkový výtlak a odpovídající výstup prášku. Nezapočítávejte recirkulovaný materiál do konečného výkonu více než jednou.
Vyhodnoťte opotřebení nože, požadavky na údržbu a náklady na výměnu
Opotřebení nože se může projevit změnami řezných hran, pracovních mezer nebo výkonu zpracování. Porovnejte výsledky kontrol rotační čepele a pevných nožů s provozními záznamy, abyste mohli naplánovat údržbu a výměnu.
Obsah plniva je jedním z faktorů při posuzování opotřebení. Distribuce velikosti částic plniva, tvar a nečistoty by měly být zváženy spolu s materiálem řezné součásti, tepelným zpracováním, pracovní mezerou mezi rotační čepelí a pevnými noži, zatížením posuvu a teplotou. Zaznamenejte tyto podmínky při porovnávání životnosti nože napříč složeními SPC; samotný obsah uhličitanu vápenatého neurčuje rychlost opotřebení.
Před nákupem si ověřte postupy kontroly a výměny, zda je povoleno přeostření, požadované rozměry po přeostření a kontroly mezer a montáže potřebné během opětovné instalace. Limity obnovy se u jednotlivých součástí liší, takže opakované ostření by nemělo být považováno za možné pro každý řezný díl.
Náhradní díly způsobují, že čas je důležitý i pro továrny na podlahy, které nepřetržitě produkují odpad. Nižší cena zařízení může být kompenzována prostoji a nahromaděným šrotem, pokud náhradní nože nejsou trvale k dispozici.
Jak funguje linka na drcení a drcení šrotu SPC?
Třídění, předúprava a drcení
Recyklace začíná hospodařením s materiálem. Identifikujte vhodný šrot, odstraňte nekompatibilní materiály a cizí předměty a materiál rozdrťte, aby byly splněny požadavky na podávání drtiče. Vyberte ochranu proti kovové kontaminaci podle zdroje materiálu na místě.
Dlouhé pruhy okrajů a velké desky obecně vyžadují nejprve zmenšení velikosti. Drcený materiál musí splňovat požadavky na podávání stroje po proudu; skutečnost, že byl rozdrcen, neznamená, že je automaticky vhodný pro přímé rozmělňování.
Krmení, rozmělňování, chlazení, prosévání a sběr prášku
Typický proces probíhá v tomto pořadí:
Třídění šrotu → Předúprava a drcení → Konzistentní podávání → Rozmělňování a chlazení → Třídění → Sběr prášku → Ověření opětovného použití.
Prosévání řídí distribuci velikosti částic konečného prášku. V závislosti na konfiguraci se může nadrozměrný materiál vrátit do drtiče. Nadměrná recirkulace vyžaduje kontrolu posuvu, řezných součástí, mezery a podmínek třídění, spíše než pouhé zvýšení rychlosti posuvu.
Sběr prášku a odsávání prachu tvoří součást celkového systému. Slaďte kapacitu drtiče, dopravního zařízení, sít a sběrného zařízení, abyste se vyhnuli zúžení linky.
Jaká kvalita prášku je vyžadována pro opětovné použití při výrobě podlah SPC?
Velikost částic, Distribuce velikosti částic a Kontrola nadměrné velikosti částic
Neexistuje jediný požadavek na velikost částic, který by se vztahoval na všechny recyklované SPC formulace a výrobní linky. Stanovte specifikace prášku podle požadavků na následné míchání, přivádění, vytlačování a hotový produkt a podle toho vyberte podmínky rozmělňování a třídění.
Při akceptačním testování lze použít metodu sítové analýzy, na které se obě strany dohodnou, přičemž záznamy jsou uvedeny níže. Když je jemnost vyjádřena jako číslo ok, identifikujte standard síta a skutečnou velikost otvoru. Při porovnávání šarží používejte konzistentní podmínky odběru vzorků a testování.
Například 100 g vzorek testovaný na jediném sítu s dohodnutým otvorem zanechá 8 g na sítu a 92 g pod ním, s plnou regenerací hmoty. Zadržená frakce je 8 % a procházející frakce je 92 %. Toto je příklad výpočtu, nikoli univerzální akceptační standard pro recyklovaný prášek SPC. Pomocí sady sít zaznamenejte hmotnost zadrženou na každém sítu a vypočítejte kumulativní procenta průchodu podle zkušební metody.
Konzistence prášku, obsah nečistot a vhodnost pro opětovné použití
Kromě velikosti částic zkontrolujte čistotu, konzistenci barvy, aglomeraci a skutečné chování při dávkování a míchání. Materiál s neobvyklým zbarvením nebo známým tepelným poškozením vyžaduje samostatné posouzení; další broušení tyto problémy nevyřeší.
Po úspěšné sítové analýze musí stále následovat validace opětovného použití ve výrobě. Vyhodnoťte výkon při míchání a vytlačování podle továrních norem kvality a zkontrolujte vzhled hotového výrobku, rozměrovou stabilitu a další specifikované vlastnosti.
Recyklovaný prášek SPC obsahuje původní uhličitan vápenatý a přísady a také PVC. Nemůže tedy nahradit čistou PVC pryskyřici na základě stejné hmotnosti. Nastavte rychlost přidávání podle složení prášku a upravte ostatní složky tak, aby byly zachovány požadované proporce složení.
Jak porovnat výkon drtiče PVC a provozní náklady
Otestujte svůj skutečný odpad SPC podlahy za reprezentativních výrobních podmínek
Zkušební vzorky by měly odrážet normální výrobu, včetně typické tloušťky, složení a povrchových vrstev. Pokud továrna zpracovává několik kategorií šrotu, před posouzením kombinovaného zpracování je otestujte samostatně.
Zkoušky by měly zahrnovat provoz po zahřátí stroje. V různých časech zaznamenejte kontinuitu podávání, náplň, teplotu, výstup vyhovujícího prášku a odpovídající výsledky vzorku, abyste mohli posoudit trvalý výkon. U projektů kontinuální výroby zkontrolujte, zda je zkušební doba reprezentativní. Porovnejte dodavatele používající stejné požadavky na prášek a zkušební metody a zaznamenejte rozdíly v konfiguraci zařízení.
Krátká zkouška může stanovit základní vhodnost a výkon zpracování. Životnost nože vyžaduje dlouhodobější provozní záznamy a nelze ji přímo extrapolovat z jediného krátkého testu.
Porovnejte náklady na energii, opotřebení a prostoje na tunu vyhovujícího prášku
Nákupní náklady by měly pokrývat rozsah zařízení, nezbytná podpůrná zařízení, instalaci a počáteční náhradní díly. Provozní náklady zahrnují elektřinu, řezné součásti a přeostření, práci na údržbě, prostoje a manipulaci s nevyhovujícím práškem, bez dvojího započítání.
Specifickou spotřebu energie vypočítejte takto:
tady je naměřená celková elektrická energie spotřebovaná v rámci sjednané hranice zařízení a období měření v kWh. je hmotnost konečného sebraného prášku splňujícího dohodnuté specifikace během tohoto období v tunách (t). výsledek, , se vyjadřuje v kWh/t. Vydělte hmotnost prášku měřenou v kg číslem 1 000 a převeďte ji na tuny.
Definujte hranice měření takto:
-
Vybavení: Uveďte, zda je zahrnut drtič, dmychadlo, síto, dopravní zařízení a chladicí pomocná zařízení. Zahrňte spotřebu elektřiny chladiče do příslušného systému, když je namontován, a uveďte, zda je zahrnuto zařízení pro předběžné drcení. Při porovnávání možností použijte stejnou hranici.
-
Čas: Zaznamenejte začátek a konec období měření a uveďte, zda je zahrnuto spuštění, zahřívání, běh naprázdno a vypnutí. Energie a výsledná hmotnost vyhovujícího prášku musí odpovídat stejnému období. Počítejte se zbývajícím materiálem v zařízení a nedokončenou výrobou na začátku a na konci, abyste se vyhnuli zkreslení výstupních překračujících období měření.
-
Výstup: Počítejte pouze konečný vyhovující prášek, spíše než podávané množství nebo celkové vypouštění. Zahrňte energii použitou ke zpracování recirkulovaného materiálu, ale nezapočítávejte tento materiál opakovaně do odpovídající práškové hmoty.
Například, pokud je naměřená spotřeba 120 kWh a konečný výstup vyhovujícího prášku je 0,8 t za stejné období a hranice zařízení, měrná spotřeba energie je 150 kWh/t. Tyto údaje ilustrují výpočet a nepředstavují výkon konkrétního stroje.
Jmenovitý výkon hlavního motoru je vyjádřen v kW. Nejedná se o měření skutečné spotřeby elektrické energie nebo spotřeby energie na tunu prášku.
Pokud nejsou k dispozici dlouhodobá data, odhadněte scénáře pomocí různých životností nožů, četností údržby a míry využití. Uveďte předpoklady a jejich vliv na celkové náklady.
Proč si vybrat Mao Yue pro svůj projekt drcení šrotu podlah SPC?
Vlastní výroba řezných součástí pro výběr a výměnu
Mao Yue vyrábí komponenty pro řezání drtičů vlastními silami pomocí CNC obrábění a kritických rozměrových kontrol pro kontrolu rozměrů, řezných hran a montáže. U šrotu SPC obsahujícího minerální plniva mohou zákazníci diskutovat o materiálech pohyblivých nožů a ozubených desek a požadavcích na obrábění přímo s výrobcem, přičemž výběr komponent propojí s jejich skutečným materiálem.
Tato schopnost také poskytuje přímý kontaktní bod pro náhradní díly. Výběr nových strojů a objednávek náhradních dílů může být založen na dohodnutých výkresech, rozměrech a požadavcích na kontrolu, což usnadňuje kontrolu náhradních dílů podle stávajícího rotoru a montážních poloh. Zákazníci mohou také používat záznamy o opotřebení k projednání specifikací náhradních dílů a harmonogramů dodávek pro plánování údržby.
Zkoušky materiálu na podporu výběru vybavení
Mao Yue poskytuje podporu při zkoušení materiálu pro posouzení rotační čepele, pevných nožů a konfigurací procesu pomocí vzorků šrotu zákazníků SPC. Zákazníci mohou použít zkušební požadavky popsané výše při projednávání návrhu a poté použít výsledky k posouzení velikosti stroje a úprav konfigurace pro jejich materiály a výrobní potřeby.
Integrace chlazení a vedení s definovaným rozsahem dodávky
Mao Yue dodává drtiče, drtící zařízení a související díly. Konfigurace vzduchového a vodního chlazení pro jeho drtiče PVC lze posoudit podle materiálu, provozního zatížení a podmínek na místě. Zákazníci mohou diskutovat o krmení, regulaci teploty, dopravě, třídění a sběru v rámci jednoho návrhu, přičemž mohou kontrolovat rozhraní a kapacity zařízení.
U továren se stávajícím vybavením to pomáhá určit, které jednotky lze integrovat a které podpůrné položky je třeba přidat. Definování požadavků na instalaci, rozsahu dodávky a podpory provozu a údržby v návrhu nákupu snižuje riziko odhalení chybějících rozhraní nebo zařízení po dodání.
Jaké informace byste měli poskytnout, když diskutujete o řešení rozmělňování PVC s Mao Yue?
Připravte si následující informace, které vám pomohou posoudit podmínky zpracování a konfiguraci zařízení pro váš odpad SPC. Informace, které odrážejí skutečnou výrobu, usnadňují definování cílů pokusu a rozsahu nabídky.
Pokud ještě není k dispozici úplná specifikace prášku, začněte s fotografiemi, zdrojem materiálu a zamýšleným použitím. Mao Yue může diskutovat o podmínkách, které vyžadují další objasnění, než přistoupí ke zkouškám vzorků a konfiguraci zařízení.
Často kladené otázky o recyklaci šrotu podlah SPC
Může být okrajová lišta SPC přiváděna přímo do drtiče PVC?
Záleží na jeho velikosti, tvaru, složení a povolených podmínkách posuvu stroje. Velké desky a dlouhé pásy je obecně nutné nejprve rozdrtit. Menší šrot by měl být také zkontrolován, zda neobsahuje cizí předměty a nevhodné připevněné materiály.
Jaká velikost částic je vhodná pro recyklovaný SPC podlahový prášek?
Požadavek závisí na následném míchání, přivádění a vytlačování. Neexistuje žádné pevné číslo sítě vhodné pro každou formulaci SPC. Definujte distribuci velikosti částic a limity nadměrných částic a poté je potvrďte pomocí zkoušek rozmělňování a opětovného použití.
Lze odpad z podlahy SPC s povrchovými vrstvami nebo podkladem recyklovat společně?
Nepředpokládejte, že může. Identifikujte složení a podíl každé vrstvy a posuďte, zda je nutné oddělení. Schopnost stroje zpracovat směs nezaručuje, že výsledný prášek lze vrátit přímo do původního složení podlahy.
Kolik recyklovaného prášku na podlahy SPC lze znovu použít ve výrobě?
Určete rychlost přidávání pomocí zkoušek, které berou v úvahu původní složení, složení recyklovaného prášku, historii zpracování a požadavky na konečný produkt. Dodavatelé zařízení mohou pomoci posoudit výkon při rozmělňování, přičemž konečný podíl opětovného použití musí být podpořen výsledky testů výroby a hotového výrobku.
Závěr: Vyberte si drtič PVC kolem vašeho materiálu a požadavků na opětovné použití
Projekt SPC rozmělňování šrotu může probíhat ve čtyřech krocích: definovat materiál a cestu opětovného použití, vybrat zařízení, ověřit ho pomocí zkoušek a posoudit náklady. Zahrňte potvrzenou konfiguraci, požadavky na přijetí a rozsah dodávky do nabídky nákupu.
Pokud plánujete recyklovat zbytky podlah SPC, jste vítáni kontaktujte Mao Yue a sdílejte podrobnosti o svých materiálech a požadavky na opětovné použití. Můžeme pracovat z vašich skutečných výrobních podmínek, abychom projednali vhodné konfigurace zařízení a zkušební uspořádání.
