中文简体
Nejběžnějším problémem s práškem na rotační lisovací lince nebo lince předsměsi není rozbitý mlýn. Je to mlýn koupený pro špatnou práci: správná cena, správný půdorys, špatná kombinace síta, rychlosti rotoru a geometrie řezu pro materiál před ním.
Nejprve závěr. Rozmělňovací mlýn by se měl vybírat podle tří čísel, nikoli podle jednoho: cílové velikosti částic s horním řezem, který skutečně přijmete, průchodnosti v kilogramech za hodinu při této jemnosti a nejvyšší teploty, kterou materiál toleruje v mlecí zóně. Výkon motoru vyplývá z těchto tří; nedefinuje je. Dobře nastavený kotoučový mlýn o výkonu 45 kW často porazí špatně nastavenou jednotku o výkonu 75 kW jak na výkonu, tak na kvalitě prášku, přičemž spotřebuje méně energie na tunu.
Níže uvedené části pokrývají, jak hlavní konstrukce redukují plasty, kam se hodí kotoučové a nožové mlýny, jak číst specifikaci sítě a co patří do dotazu, aby byly nabídky srovnatelné.
Co umí a co neumí práškovací mlýn
Rozmělňovací mlýn redukuje pevný materiál na kontrolovanou velikost částic pomocí nárazu, smyku, otěru nebo kombinace těchto tří. U plastů je užitečný výstup prášek, obvykle mezi asi 150 a 800 mikrony. Měřítkem kvality není samotná průměrná velikost částic, ale tvar celé distribuce: kolik sedí nad horním řezem, kolik klesá pod 100 mikronů jako jemné částice a jak stabilní tyto proporce zůstávají po celou směnu.
V uvozovkách se pletou dva pojmy a zmatek stojí kupující čas. Granulátor nebo drtič rozdrtí šrot na vločky o velikosti zhruba 6 až 12 mm. Rozmělňovací mlýn převede tyto vločky nebo panenské pelety na prášek. Dodavatel, který tyto dva rozmaže, bude citovat stroj, který dělá jednu práci dobře a druhou špatně.
Mlýn také nemůže dělat práci, která patří proti proudu. Neodstraní kov, písek ani papír a nevysuší vlhké suroviny. Pokud je vaše přebroušení nekonzistentní, opravte to nejprve, nebo za to zaplatíte dvakrát – jednou v kvalitě prášku a znovu ve zrychleném opotřebení.
Pokud je slovní zásoba stále neznámá, toto vysvětlení co dělá plastový drtič jasně vymezuje rozdíl mezi drcením a mletím.
Návrhy mlýnů a materiály, které se hodí
Tabulka je filtr užšího výběru, nikoli specifikace. Konečná jemnost a výstup závisí na houževnatosti materiálu, sítu nebo třídiči, otáčkách rotoru, vlhkosti krmiva a na tom, jak rovnoměrně je dávkování dávkováno.
| Design | Jak redukuje materiál | Typická jemnost | Kam se to hodí |
|---|---|---|---|
| Kladivový mlýn | Kyvná kladiva narážejí materiálem na přítlačnou desku a síto | 10-80 oka | Křehké, drobivé krmivo; předbroušení; plněné směsi |
| Nožový mlýn | Rotující čepele stříhají proti nožům s pevným ložem, vypouštějí přes síto | 8-40 ok | Odpad PVC, PE, odpad z trubek a profilů, hrudky z čištění |
| Kotoučový mlýn | Střih a otěr mezi rotujícím ozubeným kotoučem a pevným kroužkem | 30-120 ok | PE pro rotační tváření, masterbatch, PP, PA |
| Kulový mlýn | Převalovací média se rozdrtí nárazem a otěrem | Méně než 50 mikronů | Minerály, pigmenty, silně plněné systémy |
| Tryskový mlýn | Dopad částice na částici v proudu plynu | 1-20 mikronů | Vysoce hodnotné speciální prášky citlivé na teplo |
Proč si továrny na plasty obvykle vybírají kotoučové mlýny nebo nožové mlýny
U plastů se pole rychle zužuje. Kulové a tryskové mlýny stojí příliš mnoho na tunu komoditní pryskyřice a kladivové mlýny fungují, ale běží za tepla a produkují širší rozptyl. Zůstává kotoučový mlýn na polyolefiny a předsměsi a nožový mlýn na PVC a směsný šrot.
Polyetylen pro rotační tvarování
Rotační formování je nejcitlivější běžnou aplikací. Standardní praxí je prášek o velikosti 35 oka, asi 500 mikronů, s těsným horním řezem. Nadměrné částice se neroztaví stejnou rychlostí jako zbytek náplně, takže na povrchu součásti zanechávají neroztavené skvrny nebo gelové skvrny, zatímco příliš mnoho jemných částic způsobuje bubliny, kouř a nerovnoměrnou tloušťku stěny. Diskový mlýn s vnitřním třídičem a silným prouděním vzduchu přes mlecí zónu to dobře zvládá: udržuje materiál chladný a vrací nadměrnou velikost pro další průchod, místo aby jej protlačoval sítem.
Mao Yue 600-Typ PE rotační práškový prášek pro formování Střední až velký PE rotační drtič s výkonem 300–800 kg/h a nastavitelností 20–100 mesh, vhodný pro rovnoměrnou výrobu prášku. Zobrazit produkt → PA a PP při pokojové teplotě
Polyamidy a polypropylen jsou houževnatější a citlivější na teplo než PE. Kryogenní mletí kapalným dusíkem řeší problém teploty čistě, ale zvyšuje náklady na spotřební materiál na každou tunu a vyžaduje dodávku dusíku na místě. Alternativou je mletí v okolním prostředí, když je stroj na to stavěn: rotor, který generuje smyk bez přebytečného tepla, dráha vzduchu, která odvádí teplo s práškem, a výtlak, který nenechá materiál sedět v komoře. Bezdusíkové PA a PP stroje jsou navrženy přesně podle této myšlenky a úsporu lze snadno vypočítat – žádné účty za dusík, žádné kryogenní instalace, žádné odvětrávání.
Mao Yue 500PA/PP bruska při okolní teplotě Základní mlýnek PA/PP pracující bez kapalného dusíku, s jemností 20–100 mesh a regulací komory ±3–5 °C pro malé dávky. Zobrazit produkt → Čtení specifikace prášku bez uvedení v omyl
"Jemný prášek" není specifikace. Před porovnáním dvou mlýnů se dohodněte, jak se bude prášek měřit.
| Síťovina | Přibližné otevření | Typické použití |
|---|---|---|
| 20 mesh | 841 mikronů | Druhy pro hrubé rotační formování, některé vytlačovací směsi |
| 35 mesh | 500 mikronů | Standardní prášek pro rotační tvarování |
| 60 mesh | 250 mikronů | Jemné rotační formování, nosič masterbatch |
| 80 mesh | 177 mikronů | Masterbatch, tenkostěnné díly |
| 100 mesh | 149 mikronů | Jemná předsměs, nátěrové prášky |
| 200 mesh | 74 mikronů | Speciální a vysoce přehledné aplikace |
Číslo, na kterém při výrobě nejvíce záleží, je horní řez, což znamená podíl zadržený na vašem cílovém sítu. Prášek s mediánem 400 mikronů a 2% nadměrku obvykle funguje lépe než prášek s mediánem 450 mikronů a 12% nadměrku. Zeptejte se také, jak probíhá sítový test: hmotnost vzorku, doba prosévání, třepačka nebo proud vzduchu a zda je údaj průměrem tří vzorků. Dodavatel, který nemůže uvést metodu, vám nedává srovnatelné číslo.
Co zadat do dotazu na mlýnek na prášek
Vágní dotazy produkují vágní citace. Pošlete tyto podrobnosti a odpovědi budou srovnatelné řádek po řádku:
- Typ polymeru, jakost a obsah plniva v procentech – sklo a uhličitan vápenatý prudce mění rychlost opotřebení.
- Forma krmení a maximální velikost hrud: pelety, vločky, přebroušení nebo čistící bloky.
- Cílová jemnost v mesh nebo mikronech, s přijatelným horním řezem a limitem jemných částic.
- Požadovaný výkon v kg/h při této jemnosti, nikoli při široce otevřené obrazovce.
- Objemová hmotnost krmiva a hotového prášku pro sila a dopravní dimenzování.
- Dostupný výkon, napětí a fáze plus odsávání prachu, limity hluku a výška stropu.
- Ceny opotřebitelných dílů, výkresy nožů a kotoučů, záruční podmínky a podpora při uvádění do provozu.
Pokud dva dodavatelé odpoví na všech sedm bodů ve stejných jednotkách, levnější stroj není automaticky levnější. Porovnejte cenu opotřebitelných dílů za kilogram vyrobeného prášku.
Opotřebitelné díly, energie a skutečné náklady na tunu
Rozmělňovací mlýn je stroj na opotřebení dříve, než je čímkoli jiným. Čepele, zuby kotoučů, síta a rotory spotřebovávají rozpočet podle předvídatelného plánu a tento plán je dán tím, čím stroj krmíte: nenaplněný PE je šetrný, 30 procent PA plněný sklem nikoli. Čepele z legované oceli a kalené kotouče vydrží déle mezi výměnami, ale důležitějším faktorem je udržení vůle mezi nožem v toleranci výrobce a vyvážení po každé výměně čepele. Rotor, který je o 20 gramů nevyvážený, zkrátí životnost ložiska a rozšíří rozptyl částic dlouho předtím, než dojde k úplnému selhání.
Tuhé PVC je příkladem abrazivního případu. Je také tepelně nestabilní, takže mlýn, který běží za tepla, bude produkovat odbarvený prášek rychleji, než produkuje výstup.
Mao Yue 850 PVC drtič odolný proti opotřebení Velký drtič PVC na pevný abrazivní šrot, s litými kotouči odolnými proti opotřebení, duálním chlazením a uváděným výkonem 700–1 000 kg/h. Zobrazit produkt → Energie je druhá polovina rovnice. Specifická energie na tunu rychle stoupá, když je mlýn požádán, aby drtil nad rámec svého návrhu: opotřebená síta, tupé nože a příliš škrcený posuv, to vše protlačí stejný materiál dvakrát. Zaznamenávejte kWh na tunu měsíčně spolu se stavem radlice a vzor se zobrazí před účtem za údržbu.
Praktické shrnutí: přizpůsobte mlýnek prášku, který váš proces skutečně potřebuje, nikoli největšímu motoru v katalogu. Získejte vzorek distribuce, uveďte standard síta, vyzkoušejte svůj vlastní materiál a naceňte díly podléhající opotřebení, než podepíšete – tam se skrývají provozní náklady.
Pokud nyní zvažujete možnosti, sortiment plastových drtičů ukazuje výše popsané konfigurace kotouče, nože a okolního broušení s velikostí modelů od 500 do 900. Odešlete podrobnosti z kontrolního seznamu – obsah materiálu a plniva, formu podávání, cílovou síť s horním řezem, požadovaný kg/h a dostupný výkon – a jakákoliv nabídka, kterou obdržíte, bude stát za srovnání.
